當(dāng)前,全球智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展日新月異,制造業(yè)從工業(yè)化向信息化、數(shù)字化、智能化不斷轉(zhuǎn)型發(fā)展,我國相繼出臺《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》系列政策及指導(dǎo)意見。安泰磁材作為公司的支柱產(chǎn)業(yè)和核心業(yè)務(wù),在國家政策和公司戰(zhàn)略指引下,秉承高度的責(zé)任感和使命感,順勢而為,積極調(diào)研應(yīng)用關(guān)鍵數(shù)字新場景、新技術(shù)、新產(chǎn)品,創(chuàng)新打造行業(yè)獨(dú)特的制造執(zhí)行系統(tǒng)AMES數(shù)字平臺,降低制造成本、提高營業(yè)收入,為磁材產(chǎn)業(yè)流程過長、制造離散、工序繁多等工藝技術(shù)和產(chǎn)線要求提供支撐。
安泰磁材數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)歷了初期的生產(chǎn)管理信息化AMIS、制造執(zhí)行信息化AMES-I、全員設(shè)備管理數(shù)字化AMES-II到當(dāng)前正在開展的一體化管理數(shù)字化AMES-III,十年來始終堅持頂層規(guī)劃、分布實(shí)施、不斷演進(jìn)。以安泰磁材一體化協(xié)同經(jīng)營為理念,數(shù)字化轉(zhuǎn)型從北京工廠擴(kuò)展到京魯蒙三地,升級為總部調(diào)度、分廠協(xié)作的結(jié)構(gòu)模式,結(jié)合精益生產(chǎn)、內(nèi)部控制、信息安全等內(nèi)容形成涵蓋銷售訂單、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量監(jiān)控、倉庫采購至經(jīng)營決策支持的全鏈條信息化管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了工廠級、車間級、業(yè)務(wù)級和設(shè)備級的數(shù)據(jù)自動采集及可視化功能。同時安泰磁材在數(shù)字化方面,大力推進(jìn)模具磁路設(shè)計、合金精密熔煉、材料真空燒結(jié)等過程的仿真技術(shù)和數(shù)值模擬技術(shù)的研究與優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了制造全過程的全面信息化和關(guān)鍵工序數(shù)字化,不斷向智能化前進(jìn)。
自2013年至今,安泰磁材始終堅持以需求為導(dǎo)向,以實(shí)效為依據(jù),持續(xù)完善拓展AMES系統(tǒng),安泰磁材數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作應(yīng)以產(chǎn)業(yè)規(guī)劃為牽引、以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)、以標(biāo)桿項(xiàng)目為參考、以自主開發(fā)為依托、以外在需要為根本,整合內(nèi)部信息技術(shù)能力、生產(chǎn)制造能力、研發(fā)創(chuàng)新能力,建成高效敏捷、質(zhì)優(yōu)安全的市場響應(yīng)能力。通過近十年AMES自主建設(shè)和實(shí)施,安泰磁材各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)顯著提升,關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率和訂單綜合交付率分別達(dá)到67%、90%以上,全員勞動生產(chǎn)率和人均收入分別提高87.5%、184.5%,經(jīng)營統(tǒng)計周期減少3天、超額運(yùn)費(fèi)降低75%,各項(xiàng)精益管理指標(biāo)不斷優(yōu)化,獲評“國企管理標(biāo)桿項(xiàng)目”、“北京市智能制造標(biāo)桿單位”、“行業(yè)智能制造先進(jìn)單位”等榮譽(yù),充分發(fā)揮了數(shù)字化的引領(lǐng)和支撐作用。
在新的時期,新的征程中,安泰磁材將一如既往落實(shí)公司數(shù)字化發(fā)展方案,致力于向智能制造邁進(jìn),以數(shù)字化培育新動能,用新動能推動新發(fā)展,不斷為安泰科技提供高質(zhì)量發(fā)展智慧,為稀土永磁行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展探索與革新,為中國式現(xiàn)代化實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。